生產車用尿素，是將高品質農業尿素與超純水按32.5%和67.5%的比例融合，制成符合我國生產標準的無色透明液體。車用尿素作為SCR技術的關鍵添加劑，能與柴油車尾氣中的氮氧化物反應，有效凈化尾氣，降低污染物排放，同時優化發動機性能，減少柴油消耗5-7%。生產需遵循嚴格標準，且完整生產線涵蓋多種設備，開設工廠還需合法經營許可與特定環保審批 。

在生產工藝方面，尿素通常在70 - 75℃的溫度下水解，主要原料是液氨和二氧化碳。這一過程對溫度、原料比例等參數要求極為精準，任何細微偏差都可能影響最終產品的質量。完整的車用尿素液生產線猶如一條精密的工業鏈條，純水生產設備是源頭，它為整個生產過程提供純凈的水源基礎，確保不引入雜質影響產品品質。生產尿素溶液設備則是核心環節，在這里，高品質農業尿素與超純水按嚴格比例混合、反應。

成品過濾設備會去除溶液中的微小顆粒，保證產品的純凈度；灌裝設備將合格的溶液精準地注入包裝容器；擰蓋、打碼設備則完成最后的包裝工序，賦予每一瓶車用尿素獨一無二的身份標識。

開設車用尿素工廠并非易事，除了要有先進的生產設備和工藝，合法經營許可必不可少。工商稅務登記是企業合法運營的基本憑證，排污許可證則體現了企業在環保方面的責任與合規性。而特定的環保審批，如設備環評和尿素溶液生產環評，更是對生產過程中環保措施和污染物排放的嚴格監管，確保生產活動不對環境造成負面影響。

總之，車用尿素的生產從原料配比到工藝控制，從設備投入到資質審批，每一個環節都緊密相連，共同構成了一個嚴謹且重要的產業體系，為柴油車尾氣凈化和環保事業發揮著關鍵作用。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）