球磨機鋼球配比比較復(fù)雜，球磨機的鋼球是怎么配比的？一般根據(jù)你物料進料的細度和磨機直徑，以及礦漿濃度，襯板等很多條件綜合考慮，一般，一段磨根據(jù)100 80 60等3到4種鋼球類型，二段可以60 50 40 30 進行配比，具體的比例需要根據(jù)你的物料情況進行細分。不銹鋼鋼球，碳鋼鋼球，鑄造鋼球，低鉻鋼球都有球磨機裝鋼球的大小要如何配比?

球磨機裝鋼球的大小及配比:

在球磨機中，鋼球的大小和配比，對球磨機的生產(chǎn)和工作效率影響很大。實踐證明，有時因適當(dāng)?shù)剡x擇了鋼球，可使球磨機的生產(chǎn)率和工作效率提高20%或更多。粗粒和硬性的物料，應(yīng)選用較大的鋼球。對細粉松脆的物料，用較小直徑的鋼球。鋼球在球磨機中的沖擊次數(shù)，隨著球徑的減小而增多，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集。因之最好選用重量較大、直徑較小的球為介質(zhì)。鋼球的大小主要是取決于待磨物料的塊度，其次可適當(dāng)考慮球磨機的直徑和轉(zhuǎn)速。在按照工藝要求、物料性質(zhì)、球磨機規(guī)格性能及各種參數(shù)，選定鋼球最大直徑和最小直徑后，再按配比級別，運用曲線，查得裝入球磨機中各相應(yīng)直徑鋼球的重量累計百分數(shù)，計算出實占重量百分數(shù)。最后按球磨機裝球量和重量百分數(shù)，求得各級鋼球的裝入重量。此信息來源于球磨機鋼球是什么？

球磨機鋼球是球磨機設(shè)備研磨物料介質(zhì)，通過球磨機鋼球之間鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用，重要的基礎(chǔ)零部件。

廣泛用于水泥廠，發(fā)電廠等。 高低鉻多元素合金鋼球，高低鉻多元素合金鑄鍛。

擴展資料

在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中，包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨材料; 。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了球磨機鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。

球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。

如磨煤機在運行過程中，由于磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后，筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運行約3000小時后，需停機清理鋼球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時補足新球。