方法如下：

1、將廢輪胎、放入負壓狀態的廢輪胎煉油設備裂解反應釜中，催化加熱，使其產生油氣。

2、油氣經三階段冷卻系統冷卻后冷凝成油，整個冷卻系統采用循環水冷卻，環保無污染。

3、在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有一些的可燃不冷凝氣體產生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，節省燃料。

4、炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結束，油氣出完，必要把反應釜內部殘留物質排擠來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

最終產品用途：

1、廢舊輪胎提煉出的重油可以作為燃料油賣至玻璃廠、水泥廠、陶瓷廠、發電廠、煉鋼廠、鍋爐廠。

2、廢舊輪胎提煉出的重油可用于重油發電機中。

3、廢舊輪胎提煉出的重油也可以脫色除味設備將燃料油深加工成非標柴油，非標柴油可用于柴油發電機、重型機械中，也可作為輕質燃油用于發電機、發動機、鍋爐中使用。輪胎提煉柴油的設備

輪胎提煉柴油可以借助環保的熱裂解技術及蒸餾精煉技術，需要通過環保型的熱裂解設備和蒸餾精煉設備。

其具體處理流程如下：

1、首先，回收上來的廢舊輪胎需要先經過熱裂解設備進行裂解、冷凝回收處理，輪胎的橡膠裂解氣化后會產生油氣，油氣經過連接的冷凝系統進行冷卻后，回收得到輪胎毛油。

2、其次，通過以上熱裂解裂解設備所得到的輪胎毛油需要再經過毛油蒸餾精煉設備進行第二步的深加工處理，經過蒸餾精煉設備的蒸餾釜蒸餾后，蒸餾出輪胎毛油中的柴油組分，然后柴油油氣組分經過蒸餾釜上方的催化塔催化后，進入到蒸餾精煉設備內的冷凝系統，經過冷凝系統冷卻后，即可收集得到柴油。10噸輪胎可以提煉出多少柴油？

10噸廢輪胎使用輪胎煉油設備可以出重油4噸多一點。柴油的話還需要再精煉，大概3噸多，不到4噸。廢輪胎可以提煉柴油嗎？方法是什么？

廢輪胎是可以提取柴油的，只不過要經過兩步工序，先將廢輪胎進行高溫裂解成輪胎油，再從輪胎油中進行精煉加工，就能提取出柴油，這個柴油為非標柴油，能夠代替標準柴油應用于對柴油質量要求不是特別高的農用機械中。廢輪胎提取柴油已經有很多人實現了。

輪胎---柴油多少輪胎提煉一斤柴油

2.8-3.1斤輪胎。

輪胎煉油得到的輪胎油屬于初級油，也稱為毛油，粘度很大，只能作為燃料使用。如果想要提煉柴油的話，則需將輪胎油進行二次加工，蒸餾提煉得到非標柴油，1噸重油大概可以提煉出0.8噸左右的非標柴油。我們可以得知1噸廢輪胎可以產出非標柴油大概是0.32-0.36噸左右。

輪胎主要由橡膠，炭黑以及各種有機和無機添加劑組成。從輪胎的組成的角度來看，可以將輪胎精煉成燃料油并進一步提煉成非標準柴油，用于柴油發電機，拖拉機，卡車等等。求廢輪胎煉油的詳細過程

將廢輪胎、放入負壓狀態的廢輪胎煉油設備裂解反應釜中，催化加熱，使其產生油氣。

廢輪胎煉油的原理是熱裂解。是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂

產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。