解放汽車的生產工藝具有眾多顯著特點。

首先，在場景工況方面，歷經 4 年研發，累計驗證超一千萬公里，覆蓋全部細分市場，適應多種典型區域與路況，滿足不同需求，品質成熟可靠。

其次，排放控制技術成熟，推出全系國六 b 綠色高效動力，排放裕度大，滿足法規要求。

再者，整車制造工藝出色，實現自動化、柔性化、模塊化，工藝技術和裝備能力國內領先，沖、焊、涂、裝、檢測達國際一流水平，為保證產品卓越，企業投入 10.6 億元改造生產線和提升品質。

還有，采用輕量化技術，在發動機、駕駛室、車橋等領域使用輕量化材料實現整車降重，發動機采用多項尖端技術，熱效率達 46.5%，節油省尿素。而且不挑油品，延續國五發動機穩定性，采用獨有缸內升級技術，適應性高。

在車架生產方面，車架是汽車重要總成件，承載汽車總重量并傳遞力和轉矩，其左右縱梁與加強板是主體，因材料厚、尺寸長、孔多，制造工藝復雜且成本高。

一汽解放重卡裝配工藝先進，零部件齊全情況下，平均 270 秒完成一輛裝配，駛下生產線，裝配速度快，技術指標優勢明顯，在續航、油耗、載重、可靠性等方面表現出色。裝配生產線自動化程度高，大量工業機器人按部就班工作，工作效率和可靠性高，先進控制系統起關鍵作用。