合肥江淮汽車廠在環保方面采取了眾多舉措。

在工廠建設方面，以新港商用車基地為試點，積極開展“零碳工廠”建設，利用屋頂及停車場建設光伏電站，年發電量達 1300 萬度，充分利用地熱資源，實現建筑節能率大于 65﹪的目標，涂裝生產工藝具備涂料環保、綠色節能等特征，能耗降低 20%，通過烘干余熱回收等多項技術改造開展節能減排。

在生產制造端，不斷提升低碳綠色技術創新能力，開發先進適用工藝技術與設備，進行節能技改措施，其高端及純電動輕卡建設項目獲評省級節能示范項目。還通過輕卡輕量化設計和加強電動輕卡蓄電池回收利用，構建動力電池回收利用體系。開發智能能源管理系統，促進能源消耗最優化。

在技術應用方面，積極推進節能環保新技術，采用高效率、低能耗設備，探索技術節能措施，提升能源效率。設立節能減排領導小組，建立環境和能源管理體系，制定分層級節能減排管理目標并納入年度關鍵績效指標。

在新能源業務方面，列為重點發展模塊，堅持技術創新，實現全系產品的新能源布局，積極推動純電、混動、氫燃料技術路線，提升能源使用效率。

在涂裝方面，2015 年與阿克蘇諾貝爾聯合開發粉末涂裝生產線，具有環保和節能優勢，可降低涂裝成本，噴粉室凈度提升，工人職業健康改善。旗下子公司合肥同大江淮汽車車身有限公司實施粉末噴涂工藝改造，從源頭減少揮發性有機物產生。

在車內環境方面，對材料、零件和整車進行系統全面的質量控制，早在 2013 年啟動整車電磁兼容正向開發流程的建立工作，積極執行新的標準法規，在中國汽車健康指數 2019 年第一批車型測評結果中排名第一。