立中車輪集團在生產技術上創新頻出，亮點十足。在測溫技術上，“一種塞管式壓簧固定式熱電偶”專利，能精準測溫并提升操作體驗；工藝方面，選用優質材料，引進自動化旋壓設備，創新鑄造旋壓工藝，還進行數字化升級改造，更有智能算法縮短研發周期。同時，憑借綠色生產技術獲獎，還有眾多獨特設計提升生產效率與產品性能，滿足多樣需求，走在行業技術前沿。

在材料選用上，立中車輪極為考究，挑選高強度鋁合金或優質鋼材等作為原材料，為產品的高品質奠定堅實基礎。2024 年投用的二期產線，引進先進的自動化旋壓設備，借助熱旋工藝達成產品的輕量化目標，同時顯著提升輪轂性能，讓產品在質量與性能上實現雙提升。其創新的鑄造旋壓工藝更是一大亮點，不僅能夠確保產品的尺寸精度，還大大降低了工作量，提高了生產效率。

數字化升級改造也是立中車輪生產技術創新的關鍵一環。2024 年，集團投入超 3000 萬元對鑄造機加工生產線進行系統的數字化升級，基本完成自動化改造工作。并且，在 2025 年還將依托現有生產設備，進一步加大數字化和智能化改造力度，為生產注入更多科技力量。而仿真部部長帶領團隊研發出的智能算法，堪稱技術創新的神來之筆，將車輪研發周期從半年大幅縮短至一周，打造的“自動化仿真系統”成功解決軟件操作難題，極大地提高了工作效率和報告準確性。

在綠色生產領域，立中車輪集團憑借“綠色低碳鋁合金車輪關鍵技術研究與應用”項目榮獲“2024 年中國汽車供應鏈創新成果獎”，積極響應國家節能減排號召，通過優化生產流程，實現材料高效利用與能源節約，減少碳排放，推動行業可持續發展。此外，立中車輪還有坩堝式低壓鑄造機、兩片式車輪連接結構等諸多獨特設計專利，從提升生產效率到保證產品穩固耐用，全方位滿足不同需求。

立中車輪集團正是憑借這些不斷創新的生產技術，在產品質量、生產效率、環保節能以及滿足市場需求等多個方面展現出強大優勢，在汽車零部件行業中穩步前行，持續引領行業發展潮流。