氫能源電動車的核心技術(shù)瓶頸主要包括以下幾個(gè)方面。

首先是核心部件技術(shù)，尤其是電堆的壽命。雖然我國電堆壽命已突破 5000 小時(shí)，但車用電堆是個(gè)系統(tǒng)，包括增濕器、空壓機(jī)、氫氣循環(huán)泵等核心零部件，其匹配性決定著電堆系統(tǒng)整體性能，且這些零部件國產(chǎn)化率低。

其次是基礎(chǔ)配套不足，加氫站建設(shè)成本高昂，一座擁有 200 公斤加氫能力的加氫站建造成本達(dá) 1000 萬元以上。而且氫氣活性大，易燃易爆，危險(xiǎn)系數(shù)高，需要更安全的加氫、儲氫設(shè)施以及運(yùn)輸車輛。

再者是制氫成本高，現(xiàn)有的制氫技術(shù)不成熟，成本高且易帶來污染。

還有氫燃料電池車能量轉(zhuǎn)換的核心部件質(zhì)子交換膜，全球僅有兩家公司能生產(chǎn)，其中一家日本公司產(chǎn)品不對日本以外國家銷售，導(dǎo)致核心技術(shù)部件成本高。

另外，氫燃料在化學(xué)反應(yīng)中需用到鉑作為催化劑，這種稀有金屬產(chǎn)量有限，大部分用于首飾制作，若未找到可大量提供的替代性催化劑，會限制氫燃料車的產(chǎn)量與價(jià)格。

不過，我國在氫能源汽車核心技術(shù)方面也取得了一些突破，比如基于寬禁帶半導(dǎo)體研制的大功率燃料電池 DC/DC 變換器成功下線，攻克了相關(guān)技術(shù)難題。

總之，雖然目前氫能源電動車面臨諸多技術(shù)瓶頸，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和研發(fā)投入的增加，這些問題有望逐步得到解決。