散裝水泥車的工作原理是，利用車輛自身動力驅動空氣壓縮機，將壓縮空氣經管道送入密封罐體下部氣室，讓氣室液態化床上的粉粒體懸浮成流態狀，待罐內壓力達到額定值，打開卸料閥，物料就通過管道實現輸送。簡單來說，就是借助空氣壓縮機產生的壓縮空氣，讓罐內水泥形成便于流動的狀態，再依靠壓力差將其輸送出去，如此完成散裝水泥的運輸工作 。

具體而言，汽車發動機的動力會通過取力器、傳動軸等裝置傳遞給空氣壓縮機。空壓機開始工作后，產生的壓縮空氣進入罐體。在罐內，經過特殊的液化裝置，把原本呈粉粒狀的物料進行液化處理。這其中，流化布起到關鍵作用，它能使壓縮空氣形成細微且均勻的氣流，緩緩進入粉料層，進而實現粉料的流態化，讓粉料像是液體一樣具有流動性。

隨著壓縮空氣不斷進入罐體，罐內壓力逐漸升高。當罐內壓力達到預先設定的額定值時，就到了卸料環節。此時，打開卸料閥，由于罐內外存在壓力差，流態化的粉粒物料便會隨著空氣一起，沿著卸料管路被輸送到指定的位置。

散裝水泥車有多種卸灰方式。重力卸灰是靠重力卸出，但只能卸到低于車廂位置，且卸貨時水泥飛揚；機械卸灰利用螺旋輸送機卸灰，能調節高度、減少飛揚，但卸灰機件易磨損；氣力卸灰則是讓壓縮空氣從罐底送入，形成空氣 - 水泥混合物，在壓力差作用下水泥沿卸料管泄出，具有卸灰快、粉塵少等優點。

總之，散裝水泥車通過巧妙的動力傳輸、空氣壓縮以及流態化處理等一系列環節，實現了高效、便捷且環保的散裝水泥運輸與卸料工作，在建筑行業的物料運輸中發揮著重要作用 。