嵐圖焊裝車(chē)間的工藝流程十分先進(jìn)且高效。

首先整車(chē)焊接幾乎全部由 400 余臺(tái)機(jī)器人自動(dòng)完成焊接自動(dòng)化率高達(dá) 99%。車(chē)門(mén)窗框處和頂蓋采用了先進(jìn)的激光焊技術(shù)這種技術(shù)焊縫均勻焊接處變形小更能提升車(chē)身強(qiáng)度。

相比傳統(tǒng)點(diǎn)焊工藝激光焊可以減少焊接板料的使用實(shí)現(xiàn)車(chē)身輕量化。

而且嵐圖焊接生產(chǎn)線非常靈活能夠兼容 6 款不同車(chē)型的焊接需求不像其他廠家一條專(zhuān)線最多僅能滿足兩款車(chē)型的焊接。

在焊接精度和質(zhì)量把控方面機(jī)器人的高精度操作和先進(jìn)的焊接技術(shù)確保了焊接的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí)嵐圖對(duì)每一個(gè)焊接環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以保證車(chē)輛的焊接質(zhì)量達(dá)到最佳水平。

總之嵐圖焊裝車(chē)間憑借高度自動(dòng)化的設(shè)備、先進(jìn)的焊接技術(shù)以及靈活的生產(chǎn)線為打造高品質(zhì)的汽車(chē)提供了有力保障。