近日，“汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化研究”課題組工作會(huì)議暨工作委員會(huì)成立大會(huì)在成都召開，會(huì)上發(fā)布了廣域銘島參與的《汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化研究調(diào)研報(bào)告》、《汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化優(yōu)秀案例匯編（第一期）》兩項(xiàng)課題成果，同時(shí)廣域銘島重點(diǎn)分享了“以質(zhì)量管理為核心的汽車企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑”中的案例及經(jīng)驗(yàn)。

▲會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)助力質(zhì)量管理數(shù)字化發(fā)展

　　本次會(huì)議由中汽研管理科學(xué)研究公司主辦，廣域銘島承辦，會(huì)議聚焦汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化發(fā)展趨勢(shì)、汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化現(xiàn)狀及創(chuàng)新成果，通過分享一批汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化典型實(shí)踐案例，進(jìn)一步交流汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化發(fā)展的未來。

　　在會(huì)上發(fā)布的兩項(xiàng)科研成果中，廣域銘島參與了《汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化研究調(diào)研報(bào)告》，同時(shí)自研的“GQCM尺寸智能管理”解決方案和“GQCM焊裝工藝質(zhì)量管理”解決方案為汽車行業(yè)帶來高價(jià)值的數(shù)字化技術(shù)和服務(wù)，入圍《汽車企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化優(yōu)秀案例匯編（第一期）》。

　　“GQCM尺寸智能管理”解決方案聚焦汽車生產(chǎn)制造中尺寸鏈質(zhì)量管理難題和痛點(diǎn)，通過整合多種測(cè)試方式，對(duì)多種測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成，并基于自研的尺寸公差傳導(dǎo)模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，實(shí)現(xiàn)尺寸鏈問題的精準(zhǔn)排查及供應(yīng)商協(xié)同管理，在領(lǐng)克汽車成都工廠實(shí)現(xiàn)尺寸問題排查從平均3天降低到5分鐘，問題流出率降低80%。

　　“GQCM焊裝工藝質(zhì)量管理”解決方案聚焦汽車制造過程中存在的焊點(diǎn)漏焊虛焊、參數(shù)調(diào)試和對(duì)比困難等痛點(diǎn)，通過對(duì)白車身約3000焊點(diǎn)電流電壓數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析，并基于焊點(diǎn)質(zhì)量評(píng)分模型，進(jìn)行質(zhì)量判定引導(dǎo)精準(zhǔn)檢測(cè)，同時(shí)通過開發(fā)焊接參數(shù)推薦模型，提升焊接質(zhì)量和效率，在領(lǐng)克汽車成都工廠實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)問題處理效率提升30%。

　　在持續(xù)的應(yīng)用實(shí)踐中，上述解決方案逐漸具備行業(yè)領(lǐng)先性和通用性，目前已實(shí)現(xiàn)對(duì)全國數(shù)十家汽車生產(chǎn)基地的質(zhì)量管理賦能，同時(shí)逐漸拓展至新能源電池、摩托、家電等其他離散行業(yè)。

　　未來，廣域銘島將持續(xù)發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與新一代信息技術(shù)的引領(lǐng)作用，為全行業(yè)質(zhì)量管理數(shù)字化發(fā)展指明新動(dòng)向、新指向、新方向。