鏜缸的調整方法包含多方面內容，如測量、刀具選擇、參數設定和軸線校準等。首先要用內徑千分尺在不同位置和方向多次測量缸體內徑，確保數據精準。隨后根據測量尺寸選合適鏜刀，并結合缸體材料、硬度及機床性能確定切削速度等鏜削參數。鏜缸時要保證鏜刀軸線與缸體軸線重合。這些調整方法相互關聯，共同保障鏜缸的精度與質量 。

在測量環節，測量環境務必保持清潔，避免雜物影響測量結果的準確性。多次測量取平均值，能進一步減少誤差，為后續的調整提供可靠的數據基礎。

刀具選擇也不容忽視。合適的鏜刀是實現精準鏜缸的關鍵因素之一。依據測量所得的缸徑尺寸，挑選相應規格的鏜刀，只有鏜刀尺寸與缸徑適配，才能在鏜削過程中達到理想的效果。

鏜削參數的設定需要綜合考量諸多因素。缸體材料的不同，其硬度、韌性等特性也有所差異，比如灰鑄鐵缸體，就需要搭配YG6或YG8硬質合金刀具，切削速度控制在125 - 150m/min，走刀量0.10 - 0.15mm/r。機床性能同樣對參數有影響，要在機床的可承受范圍內，合理確定切削速度、進給量和切削深度，以確保鏜削過程穩定、高效。

鏜刀軸線與缸體軸線的重合度，直接關系到鏜缸的精度。若兩者軸線不重合，鏜出的缸孔可能會出現圓柱度、圓度超差等問題，影響發動機的正常運行。

總之，鏜缸的調整是一個系統且精細的工作。從測量的精確性，到刀具選擇的適配性，參數設定的合理性，再到軸線校準的準確性，每個環節都緊密相連。只有做好每一步的調整，才能保證鏜缸的質量，讓發動機恢復良好的性能 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）