玻璃鍍膜是通過在玻璃表面涂鍍一層或多層薄膜來實(shí)現(xiàn)的。常見的鍍膜方式有真空磁控濺射法、化學(xué)氣相沉積法等。在操作時(shí)，先將鍍膜材料如金屬、合金等轉(zhuǎn)化為氣態(tài)分子或原子，再使其在玻璃表面冷凝形成均勻薄膜。玻璃鍍膜的過程較為復(fù)雜，從基材準(zhǔn)備、材料選擇，到具體工藝實(shí)施以及后續(xù)檢測(cè)等，每一步都需精準(zhǔn)把控，以此改變玻璃的光學(xué)性能。

首先是基材準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，通常會(huì)選用普通浮法玻璃，這是整個(gè)鍍膜的基礎(chǔ)。之后要對(duì)玻璃進(jìn)行深度清洗，因?yàn)椴ＡП砻娉４嬖谟臀邸⒅讣y、灰塵等污染物，這些雜質(zhì)會(huì)影響鍍膜的效果與質(zhì)量，所以必須徹底清除干凈，保證玻璃表面潔凈無瑕，為后續(xù)鍍膜做好充分準(zhǔn)備。

接著是鍍膜材料的選擇，常見的鍍膜材料包括金屬氧化物、氮化物等。不同的材料能賦予玻璃不同的特性，比如某些金屬氧化物可以增強(qiáng)玻璃的隔熱性能，而氮化物能提升玻璃的耐磨性能等。選擇合適的鍍膜材料，是實(shí)現(xiàn)預(yù)期鍍膜效果的關(guān)鍵因素之一。

然后進(jìn)入鍍膜工藝階段，物理氣相沉積（PVD）和化學(xué)氣相沉積（CVD）是常用的方法，且通常在真空環(huán)境下進(jìn)行。通過這些方法，鍍膜材料被轉(zhuǎn)化為氣態(tài)并均勻地沉積在玻璃表面，形成納米級(jí)別的薄膜。薄膜的厚度一般在幾十到幾百納米之間，別看它如此之薄，卻對(duì)玻璃性能有著至關(guān)重要的影響，其厚度和均勻性都需要嚴(yán)格控制。

部分鍍膜產(chǎn)品還需要進(jìn)行熱處理，目的是提高膜層的附著力和耐久性，讓鍍膜與玻璃更好地結(jié)合，延長(zhǎng)使用壽命。最后，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保鍍膜的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)后，將玻璃切割成所需的尺寸。

玻璃鍍膜是一個(gè)多步驟、高精度的過程，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連，共同作用，最終實(shí)現(xiàn)改變玻璃光學(xué)性能等多種效果，滿足不同場(chǎng)景下對(duì)玻璃的多樣化需求 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）