為汽車手套進行植絨，可依特定工藝步驟來完成。先對其內層待植入面用特定直徑的針穿刺形成固絨孔，接著噴涂膠粘劑，再在負壓真空狀態下噴涂含特定比例成分的植絨液，烘干固化讓植絨纖維植入固絨孔。此外，還可進行二次穿刺、靜電吸附浮絨以及在另一面涂覆特定膠粘劑等操作。如此便能較為精細地完成汽車手套的植絨工序。

首先是穿刺環節，選用直徑在0.1 - 0.2mm的針，自內向外對汽車手套內層的待植入面進行穿刺處理，使固絨孔密度達到50 - 200個/cm2 。這些小小的固絨孔，就如同為植絨纖維準備的“家”，能讓它們更好地扎根。

接著，在處理好的待植入面上噴涂膠粘劑，它就像一座橋梁，將手套與植絨纖維緊密相連。

隨后，進入關鍵的植絨步驟。在負壓真空狀態下，真空度保持在0.03 - 0.09mpa，把精心調配的植絨液噴涂到待植入面。植絨液可不是簡單的組合，它由植絨纖維、水、增稠劑、分散劑按重量比1:(0.5 - 0.8):(0.1 - 0.2):(0.05 - 0.08)混合而成。其中，植絨纖維又是由棉纖維、玻璃纖維和聚酰胺纖維按重量比1:(0.1 - 0.3):(0.1 - 0.3)組成，長度為0.6 - 1.5mm。烘干固化后，植絨纖維就成功植入固絨孔中。

若想讓植絨效果更完美，還可進行二次穿刺，用直徑為0.05 - 0.1mm的針，使固絨孔密度達到100 - 200個/cm2 。之后，通過靜電吸附處理浮絨，靜電高壓為60 - 100kv，處理3 - 5min，讓手套表面更加整潔。最后，在手套內層背離待植入面的面涂覆膠粘劑，該膠粘劑由環氧樹脂、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺按重量比1:(2 - 4):(0.5 - 0.8)組成。

總之，汽車手套植絨是一個細致且復雜的過程。從穿刺形成固絨孔，到噴涂膠粘劑，再到真空植絨、二次穿刺、靜電吸附以及另一面涂膠，每一步都緊密相連，共同打造出完美的植絨效果，提升汽車手套的質感與美觀度。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）