極氪 001 工廠保證生產高效率主要依靠以下方面。

首先，四大車間全面采用行業領先的智能化設備，沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產線，總噸位 6900T，全線自動化率 90%以上，具備一鍵自動換模功能，線首線尾采用 AGV 自動物料系統。焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作，焊接自動化率達到 100%，采用多種先進高強度焊接工藝。涂裝車間配備行業領先的杜爾機器人和高品質精細化涂裝工藝，實現車身內外高品質全自動噴涂。總裝車間關鍵工位設備全自動化，比如前后風擋自動涂膠及安裝，底盤全自動合裝等。

其次，工廠實現了對生產、品控的全過程監測，對異常和故障能快速響應和優化。以焊裝車間為例，通過系統實現生產質量實時監控，保障產出合格產品，并可追溯。

再者，工廠遵循低碳、環保、高效、智能的設計理念，在提升效率的同時注重環保和品質。比如在沖壓工序采用全封閉自動化五序生產線，一模四件，提高效率。在焊接工藝上，柔性機器人避免人為失誤。在涂裝工序，打造國內首條杜爾環形燈廊室。

還有，極氪智慧工廠建立之初就率先考慮到智能化制造需求，全面部署 ERP、MES、LES、QNS 等信息化系統，結合智能制造設備，并提供智能方案模擬和優化驗證，實現數字與智能化全流程制造和全過程監測。

即使面對疫情對全球供應鏈的影響，極氪依托全球領先的產業資源整合能力與強大的生產制造體系，保障產品交付，比如 CEO 親自掛帥解決芯片供應問題。

總之，極氪 001 工廠通過先進設備、全程監測、科學理念、智能系統和強大供應鏈管理，保證了生產的高效率。