剎車蹄塊的材質主要有石棉、金屬、陶瓷、高碳（鈦）纖維等種類。

石棉材質成本低、重量輕，在卡車和工程車上應用較多。

半金屬材質是汽車剎車片出廠時常用的，它包含金屬纖維、石墨和有機材料，熱傳導性和耐磨性出色，適合日常駕駛。

金屬材質有鐵和銅兩種，其中耐磨鐵剎車片較黑，看不出斑點，還有含銅粉的能在表面看到金屬塊或小顆粒。

陶瓷材質的剎車片密度適中，耐高溫、耐腐蝕，噪音小且不掉灰，真正的陶瓷剎車片含芳綸纖維，使用壽命和性能都很優越。

高碳（鈦）纖維屬于陶瓷片的升級版，重量輕、強度高、熱膨脹系數小、導熱性好、耐熱性好，碳纖維曲線穩定性好，摩擦表面熱震小，耐磨性是普通陶瓷片的 1.5 倍以上，不過在市面上很少見。

除了以上常見的，還有低金屬材質，溫控能力與散熱能力較好，噪音小。

NAO 材質剎車片以玻璃纖維、橡膠和樹脂為主，噪音小，對剎車盤磨損小。

另外，粉末冶金襯里材質用于溫度較高的制動和傳動工況，如飛機、卡車和重型建筑機械。

金屬陶瓷材質結合了陶瓷和金屬的特性，提供卓越性能和耐用性。

在選擇剎車蹄塊材質時，要根據車輛使用情況和個人剎車習慣來定。比如，追求舒適性和低噪音可選擇陶瓷或 NAO 材質；需要較強的制動性能和耐磨性，半金屬材質是不錯的選擇。

同時，購買時要注意產品包裝是否完好，正規產品包裝印刷清晰，有工業產品生產許可證編號、指定摩擦系數、執行標準等，包裝盒內有合格證、生產批號或日期等信息。而且要考慮安裝位置，前剎車蹄通常更重要，要確保其質量和性能。