發電機軸承的使用壽命受多種因素影響。

首先是載荷，載荷越大、波動越大，軸承壽命越短，且不可超過最大允許負載值。

其次是速度與 PV 值，PV 值越小，軸承壽命越長。

再者是溫度，溫度過高會影響軸承壽命，所以設計時要考慮部件散熱。

然后是對磨部件的表面粗糙度，應在 Ra0.2 至 Ra0.8 之間，不可有銳利介質損壞工作表面，對磨部件表面材料也有要求。

此外，還有其他因素，比如軸承座的設計、潤滑條件等。

在柴油發電機組停機過程中，柴油機的氣缸壓縮壓力通過曲柄連桿機構引起強制振動，產生不穩定載荷威脅軸承壽命，減小傳動系關鍵間隙，增加聯軸器剛度可降低軸承綜合載荷從而提高壽命。

密封和潤滑也很重要，惡劣工況下若軸承直接暴露在外，壽命會受損，良好的潤滑能維持平穩運轉。

負載和沖擊方面，不同規格軸承承受的徑向和軸向負載不同，流體潤滑軸承在適當潤滑下有良好減振、抗沖擊和抗振動性能。

溫度和濕度方面，高溫下油膜易損壞，含水量高會導致軸承壽命銳減。

材料及表面處理方面，相似材料擠壓會導致微動腐蝕，合適的材料和處理方式能改善耐磨性。

而且，軸承的安裝過程，如同軸度過大或預緊不當等，也會直接影響軸承壽命。

軸承潤滑脂的選擇也很關鍵，要綜合考慮工作溫度、負荷、轉速等因素，比如低溫環境選低溫潤滑脂，大負載選極壓潤滑脂，特殊行業選食品級潤滑脂等。