潤滑油脂分類眾多，不同分類對使用場景影響很大。

鈣基潤滑脂不怕潮濕、不怕水，適用于拖拉機底盤直接和水接觸的部位，但高速旋轉、高溫、高負荷部位不能用，因其水分易脫離失去黏性。

合成鈣基潤滑脂膠體安定性、油性差，60℃以上失去黏稠性，對金屬表面附著能力降低，不適合拖拉機使用。

復合鈣基潤滑脂抗水性好，在高溫下安定性好，低溫下不凝固，膠體安定性強，可用于高速旋轉、高負荷的軸承。

鈣鈉基潤滑脂比鈣基潤滑脂滴點高，比鈉基潤滑脂不怕潮，較多用在發動機冷卻系統的水泵軸上，但現代轎車發動機已不適用，最好用 2 號通用鋰基潤滑脂取代。

通用鋰基潤滑脂滴點高，低溫性能良好，耐高溫性僅次于復合鈣基潤滑脂，是拖拉機汽車等機械上使用廣泛的潤滑脂，在輪轂等負荷較大部位潤滑時加入二硫化鉬可減少機件磨損。

在電動機中，常用潤滑脂有鈣基、鈉基、鈣鈉基、石墨鈣基、鋰基、復合鈣基、二硫化鉬、鋁基等。

軸承的使用場景不同，所需潤滑脂也不同。通用多用途潤滑脂適用于正常負荷、正常溫度，重載高負荷潤滑脂適用于軸承應力高的應用，耐振動耐沖擊潤滑脂適用于承受高水平振動或沖擊載荷的應用，高溫用潤滑脂極耐高溫，特殊行業有特殊潤滑脂，如高速伺服電機用 ME-1 電機長壽命潤滑脂等。

總之，了解潤滑油脂分類，才能根據具體使用場景選對潤滑脂，確保設備正常運行。