先進的潤滑油生產廠通常會采取多種環保措施。

首先，生產前必須辦理環評報批手續，哪怕只是單純的分裝也需做環評報告審批。

其次，廠家要辦理排污許可手續，單純分裝只需登記備案，而有分裝以外生產加工的則要辦理國家排污證，并按要求落實“證后工作”。

再者，投產前得完成環保驗收手續。同時，要落實環境應急應急預案的備案手續。

在廢氣處理方面，有機廢氣要收集處理后排放，不能隨意敞開門窗排放。廢潤滑等危廢要交給有資質單位處理，生產過程中的清洗廢水也要收集起來，交給零星廢水處置單位。每年還要落實一般工業固廢和危險廢物的定期申報，并至少每年一次有機廢氣監測，取得監測報告。

像中國石化潤滑油北京分公司，利用廠區建筑物屋面建設分布式光伏發電設施，優化后發電效能提升，還建設廠區冷凝水收集系統，用于消防、保潔和園林澆灌以節約生活用水。將實驗室、OCP 溶膠系統的 VOC 無組織排放改造為凈化處理后的有組織達標排放，每年組織植樹及廠區綠化。

統一潤滑油在生產過程中引入先進技術和設備，減少能源消耗和廢物排放，推動循環經濟，回收再利用廢棄潤滑油。在產品設計和研發上注重環保減碳，開發低碳排放產品，使用高效添加劑和綠色原料，并推廣綠色潤滑技術。

對于廢潤滑油的處理，可用廢機油提煉的柴油給餐飲企業或機械廠爐灶使用，或用于建筑行業脫模、公路通路油化、在揚塵道路上防塵等。

總之，先進的潤滑油生產廠通過這些環保措施，在減少污染、節約資源方面發揮積極作用，實現可持續發展。