發(fā)電機(jī)集電環(huán)常見的故障主要有以下幾種：

一是集電環(huán)接地故障。一種是集電環(huán)本身絕緣被損壞而接地，能加強(qiáng)絕緣處理的可局部修理，不行就換新；另一種是集電環(huán)與轉(zhuǎn)軸間的絕緣表面有污物，清理干凈并保持清潔就行。

二是集電環(huán)短路故障。制造、材料、長期使用及電機(jī)振動等會使內(nèi)集電環(huán)中穿越的導(dǎo)線絕緣破壞，短路嚴(yán)重會影響發(fā)電，要抽出導(dǎo)線，更換絕緣套管或在集電環(huán)穿孔內(nèi)壁澆注環(huán)氧樹脂加強(qiáng)絕緣。

三是集電環(huán)表面不光滑甚至出現(xiàn)溝槽。開始多因電刷和集電環(huán)接觸不實(shí)、電機(jī)振動、電刷牌號不對，導(dǎo)致集電環(huán)表面不光滑，火花變大，越來越嚴(yán)重。選用正確電刷牌號，用砂布順向打磨清理即可。

此外，集電環(huán)故障還可能導(dǎo)致一些事故。比如某電廠就發(fā)生過因集電環(huán)故障停機(jī)的事故，正極集電環(huán)冒煙、電刷打火，最終造成正極電刷及刷架、集電環(huán)、轉(zhuǎn)子大軸、滑環(huán)冷卻風(fēng)扇等損壞，#7 瓦基座也有損壞。原因包括勵磁電流波動、軸振動、轉(zhuǎn)子接地保護(hù)未發(fā)信號、#7 瓦損壞等。這暴露了運(yùn)行人員處理不及時、接地保護(hù)延時整定值不合理、集電環(huán)散熱效果差等問題。防范措施包括嚴(yán)格執(zhí)行電刷檢查維護(hù)規(guī)定、定時檢查電刷運(yùn)行工況、調(diào)整轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)的延時整定時間等。

在日常檢修維護(hù)中，要清掃臟污，調(diào)整電刷彈簧壓力，定期測量電刷均流度，更換電刷時要注意很多事項，比如穿絕緣鞋、用同型號電刷、防止電極接地及極間短路等。還要定期清除集電環(huán)通風(fēng)溝、孔內(nèi)的碳塵物，并交換集電環(huán)極性。

碳刷運(yùn)行好壞關(guān)系到發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全，實(shí)際中碳刷與滑環(huán)發(fā)熱現(xiàn)象普遍，處理不好會造成嚴(yán)重后果。正常運(yùn)行時碳刷溫度和電流分布較平衡，一旦電刷變短、接觸電阻變大等，系統(tǒng)平衡能力降低，溫度可能失控，導(dǎo)致碳刷工作狀態(tài)變差，出現(xiàn)大量火花等。

柴油發(fā)電機(jī)電刷及集電環(huán)常見故障中，通風(fēng)不良、接觸電阻過大或分布不均勻、機(jī)械及摩擦等原因都可能導(dǎo)致發(fā)熱。比如通風(fēng)道堵塞、電刷與各部位接觸電阻大、電刷壓力不均、集電環(huán)與轉(zhuǎn)子引線接觸電阻大、電刷材質(zhì)不良、電刷接觸面研磨不良、接觸面積小、電刷在刷盒中卡澀、刷握與集電環(huán)表面間隙過大等。