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"全球首條人形機(jī)器人電池產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn),寧德時(shí)代智造再創(chuàng)里程碑"

**全球首條人形機(jī)器人電池產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn),寧德時(shí)代智造再創(chuàng)里程碑**

在智能制造領(lǐng)域掀起新一輪技術(shù)革命的浪潮中,寧德時(shí)代再次以顛覆性創(chuàng)新站上全球產(chǎn)業(yè)高地。2025年12月17日,全球首條由人形具身智能機(jī)器人主導(dǎo)的新能源動(dòng)力電池PACK生產(chǎn)線(xiàn)在寧德時(shí)代中州基地正式投產(chǎn)。這一突破不僅標(biāo)志著具身智能技術(shù)在工業(yè)場(chǎng)景的規(guī)模化應(yīng)用邁入新階段,更重新定義了動(dòng)力電池生產(chǎn)的效率與安全標(biāo)準(zhǔn)。

**“小墨”機(jī)器人:從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)躍遷**

生產(chǎn)線(xiàn)上的主角“小墨”人形機(jī)器人,憑借其搭載的端到端視覺(jué)-語(yǔ)言-動(dòng)作(VLA)模型,成功攻克了動(dòng)力電池制造中最復(fù)雜的工序之一——高壓接插件插接。傳統(tǒng)產(chǎn)線(xiàn)中,這一環(huán)節(jié)因涉及數(shù)百伏電壓的精準(zhǔn)操作,長(zhǎng)期依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)豐富的工人,面臨效率波動(dòng)、高壓打火風(fēng)險(xiǎn)等痛點(diǎn)。“小墨”通過(guò)實(shí)時(shí)環(huán)境感知與動(dòng)態(tài)調(diào)整能力,將插接成功率提升至99%以上,作業(yè)節(jié)拍達(dá)到熟練工人水平,同時(shí)徹底消除了人工操作的安全隱患。

值得注意的是,“小墨”的柔性操作能力解決了制造業(yè)的共性難題。面對(duì)電池包來(lái)料位置偏差、插接點(diǎn)位變化等不確定性,它能自主調(diào)整力度與姿態(tài),確保柔性線(xiàn)束連接可靠且無(wú)損傷。這一技術(shù)突破為汽車(chē)、電子等精密制造業(yè)提供了可復(fù)用的智能化解決方案。

**具身智能落地:從“單點(diǎn)突破”到“系統(tǒng)重構(gòu)”**

此次投產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)并非簡(jiǎn)單替代人工,而是對(duì)傳統(tǒng)制造流程的系統(tǒng)性升級(jí)。寧德時(shí)代技術(shù)團(tuán)隊(duì)透露,“小墨”的應(yīng)用覆蓋了電池包下線(xiàn)前的最終功能測(cè)試(EOL與DCR工序),這些環(huán)節(jié)具有“多品種、小批量、高柔性”的特點(diǎn),曾是制約產(chǎn)能爬坡的關(guān)鍵瓶頸。通過(guò)人形機(jī)器人與數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的協(xié)同,產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了從單一任務(wù)自動(dòng)化向全流程自主決策的跨越。

行業(yè)專(zhuān)家分析,具身智能的規(guī)模化落地將加速“黑燈工廠(chǎng)”的普及。與傳統(tǒng)機(jī)械臂相比,人形機(jī)器人無(wú)需改造現(xiàn)有產(chǎn)線(xiàn)布局即可適配復(fù)雜任務(wù),大幅降低了智能制造升級(jí)的邊際成本。寧德時(shí)代此舉或推動(dòng)動(dòng)力電池行業(yè)從“設(shè)備自動(dòng)化”轉(zhuǎn)向“認(rèn)知智能化”的競(jìng)爭(zhēng)新維度。

**技術(shù)外溢效應(yīng):重構(gòu)全球智造競(jìng)爭(zhēng)格局**

作為全球動(dòng)力電池龍頭,寧德時(shí)代的技術(shù)迭代始終牽動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈神經(jīng)。此次突破進(jìn)一步鞏固了其在電池智造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,同時(shí)為上下游合作伙伴提供了技術(shù)賦能的新支點(diǎn)。例如,2025年與賽力斯合作的“廠(chǎng)中廠(chǎng)”模式中,寧德時(shí)代已驗(yàn)證了智能化產(chǎn)線(xiàn)的快速?gòu)?fù)制能力,而“小墨”的加入將進(jìn)一步提升本地化生產(chǎn)的響應(yīng)速度。

從更宏觀(guān)視角看,具身智能在工業(yè)場(chǎng)景的成功應(yīng)用,為中國(guó)參與全球智能制造標(biāo)準(zhǔn)制定提供了話(huà)語(yǔ)權(quán)。隨著“小墨”模型在更多領(lǐng)域的適配性開(kāi)發(fā),中國(guó)或?qū)⒊蔀槿诵螜C(jī)器人技術(shù)商業(yè)化的核心試驗(yàn)場(chǎng)。這一里程碑背后,既是寧德時(shí)代對(duì)“零碳智造”愿景的踐行,亦是中國(guó)制造業(yè)向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型的生動(dòng)注腳。

(全文完)

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