要選擇優(yōu)質(zhì)的高溫軸承潤滑脂，得從多個(gè)方面考慮。

防銹性能得好，防銹劑不溶于水，能在鋼材表面形成油膜。

機(jī)械穩(wěn)定性要夠，不然運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皂結(jié)構(gòu)崩解，就失去潤滑作用。

油封是必備的，能防止雜物和濕氣滲入。

不能把不相容的油脂混用，不知道原先用的啥，得徹底清除舊油脂再添加新的。

油脂要根據(jù)溫度和工作條件分類，比如低溫、中溫、高溫用的，還有加添加劑加強(qiáng)油膜強(qiáng)度的。

選油脂時(shí)，基油粘度在工作溫度能保證潤滑效果很重要，因?yàn)檎扯仁軠囟扔绊憽?/p>

還得考慮機(jī)械種類、軸承種類與大小、工作溫度、負(fù)荷、速度、工作情況、冷卻、密封和外圍環(huán)境等因素。

工作溫度變化大，高溫選粘度和閃點(diǎn)高、油性和抗氧化穩(wěn)定且含合適添加劑的，低溫選粘度低凝固點(diǎn)低的。

高速運(yùn)行用低粘度保證油膜，惡劣環(huán)境選抗乳化、防銹、抗腐蝕的，粉塵大注意防塵密封，有腐蝕氣體選抗腐蝕的。

轉(zhuǎn)速高，選滴點(diǎn)高的，實(shí)際工作溫度低于滴點(diǎn) 10 - 20℃。

濕度大或有水選防水的，高溫選耐高溫的，有雜質(zhì)考慮抗污染性。

用新脂前確保軸承清潔，涂抹量要適量，占軸承內(nèi)部空間 1/2 - 1/3，高速轉(zhuǎn)動(dòng)可減至 1/3。

總之，多方面綜合考慮才能選到優(yōu)質(zhì)高溫軸承潤滑脂。