豪華汽車烤漆房通過送、排風與供熱等系統協作實現噴漆和烤漆功能。噴漆時，外部空氣先經初級過濾網初篩，再由風機送至房頂經頂部過濾網深度凈化后進入房內，以每秒 0.2 - 0.3 米的全降式速度流動，廢氣從底層出口過濾裝置排出，保證空氣清潔度超 98%，為噴漆營造良好環境。烤漆時，燃燒器讓熱能轉換器生熱，新鮮空氣換熱、過濾后進入烤房升溫，達到設定值燃燒器停機，溫度下降又自動啟動，以此保持溫度穩定 。

在噴漆階段，這種空氣的高效過濾與有序流動極為關鍵。經過初級過濾網的初步篩選，能將空氣中較大的灰塵顆粒等雜質攔截在外。隨后風機將空氣送至房頂，頂部過濾網會進行更為精細的凈化，確保進入房內的空氣純凈度極高。房內空氣每小時可轉換265次，以每秒0.2 - 0.3米的速度全降式向下流動，這樣的速度既能保證漆霧及微粒迅速被帶到底層出口過濾裝置排出房外，又能形成穩定的氣流，極大地保障了噴漆的均勻度和質量，讓車漆完美附著在汽車表面。

而烤漆環節，則是對溫度精準控制的體現。燃燒器啟動后，熱能轉換器開始產生熱能，外部新鮮空氣先經過初級過濾網的過濾，然后與熱能轉換器進行熱交換，提升溫度后被送至烤漆房頂部。接著再經過頂部過濾網的二次過濾凈化，熱空氣進入房內使溫度逐步升高。當溫度達到55℃ - 60℃這個預定干燥溫度時，燃燒器自動停止工作。一旦溫度下降到設定值下4至5度，風機和燃燒器會再次自動啟動，維持烤房內溫度的相對恒定。當達到設定的烤漆時間，設備就會自動關機，整個烤漆過程精確而穩定。

豪華汽車烤漆房正是通過這樣精密的噴漆和烤漆工作原理，從空氣的凈化處理到溫度的嚴格把控，每一個環節都緊密配合，為豪華汽車打造出高質量、完美無瑕的漆面效果，讓汽車不僅擁有出色的外觀，更能在長期使用中保持漆面的良好狀態 。