生產車用尿素的機器設備對生產環境在溫度、濕度、通風、空間、清潔度、電力、地面等方面均有要求。溫度上，關鍵生產設備適宜工作溫度在 20℃ - 30℃，加注設備為 - 10℃ - 40℃；濕度方面，整體環境相對濕度保持在 40% - 70%，純水生產環節在 50%以下。通風良好，設備間需保持一定間距，預留無障礙空間。生產環境要清潔，電力穩定，地面平整堅固，有液體泄漏風險區域做好防護。

通風方面，良好的通風系統是必不可少的。設備間距不少于1.5米，設備周圍要預留0.8米 - 1米的無障礙空間，這樣既能保證空氣的正常流通，帶走生產過程中可能產生的異味和熱量，又方便工作人員對設備進行日常的檢查與維護。車間和加注場地通道寬度不小于1.2米，保障人員與物料運輸的順暢。

清潔度同樣不容忽視。整個生產環境必須保持高度清潔，灰塵、雜質等污染物一旦進入生產環節，極有可能影響產品質量。生產車間應配備高效的空氣凈化系統，地面要定期清掃、消毒，設備也需定期進行深度清潔與維護，以杜絕污染源。

電力供應要穩定可靠，電壓波動需嚴格控制在額定電壓的±10%以內，頻率波動在±2%以內。穩定的電力是設備正常運行的基礎，若電壓、頻率不穩定，可能導致設備運行異常，甚至損壞設備，影響生產進度與產品質量。

地面條件也有講究，需平整、堅固。因為生產設備通常較重，若地面不平整或不夠堅固，設備可能出現傾斜、晃動，影響生產精度與設備壽命。此外，對于有液體泄漏可能的區域，必須做好防腐蝕、防滲漏處理，防止液體泄漏對地面及周圍環境造成損害。

總之，生產車用尿素的機器設備對生產環境要求細致且全面。從溫濕度到通風空間，從清潔度到電力地面，每一個環節都緊密相連，只有滿足這些要求，才能保障生產過程的順利進行，生產出高質量的車用尿素產品。