操作輪胎機時，需做好設備檢查、車輛固定、輪胎適配等多項工作，并嚴格遵守安全規范。具體而言，操作前要確保輪胎機穩定、各部件正常，車輛平穩固定，根據輪胎調整夾具；操作中分離輪胎與輪輞要注意力度角度，合理控制速度壓力，監控運行狀態；同時，操作人員要經專業培訓，佩戴防護裝備，定期檢查設備，保持工作區域良好環境，避免各類危險情況發生。

在設備檢查方面，要著重關注輪胎機的各個細節。檢查各電動機聲音是否正常，溫度是否過高，不得超過70℃。各部分軸承溫度同樣不能超過70℃，且運轉聲音需正常無異響。還要留意各傳動絲桿有無串動打滑現象，機頭螺絲有無松動，銷子是否串動。只有這些基礎檢查工作做到位，才能保障輪胎機后續的正常運行。

車輛固定也不容忽視，將車輛平穩開到工作臺上后，務必拉緊手剎，防止車輛在操作過程中出現滑動，影響操作安全與準確性。同時，根據輪胎尺寸和類型來精準調整夾具和支架，讓輪胎能穩固地處于工作位置。

分離輪胎與輪輞時，力度和角度的把握極為關鍵。力度過小難以分離，力度過大則可能損壞輪胎或輪輞。操作過程中，要合理控制速度和壓力，密切監控運行狀態，一旦發現異常需立即停機檢查。

操作人員的專業性與安全防護同樣重要。必須經過專業培訓，熟悉輪胎機的功能和操作流程。操作時要佩戴防護手套、護目鏡等裝備，保護自身安全。定期檢查設備的狀況，包括電源線、氣管、液壓系統等，發現故障或異常要立即停止使用并進行維修。

總之，輪胎機操作的每一個環節都緊密相連，從設備的前期檢查到操作中的各項要點把控，再到操作人員的安全防護，都需要嚴謹對待。只有嚴格遵守這些注意事項，才能高效、安全地完成輪胎的拆卸與安裝工作。