一汽的生產工藝非常先進。

從沖壓工藝來看，采用國際先進的模具設計和制造技術，對零件加工要求極高，保證技術保障，外覆蓋件模具由歐洲先進廠商完成，全封閉沖壓線確保效率和質量。

焊裝方面，具備激光焊接、等離子切割等先進技術，大量采用機器人作業，激光焊接技術提高車身剛度和強度，使外觀更美觀。

涂裝采用 6 層漆面涂裝和 2010 水性漆環保工藝，循環風 80%空氣循環利用，還進行空腔注蠟處理，保證 12 年防腐蝕性能。

總裝采用小寫“h”型布置，設有物流超市優化流程，先進的數字化管理嚴控環節并保存數據。

在發動機制造方面，一汽解放發動機事業部采用自動化機械化提高生產效率，檢測手段精確確保產品可靠安全，全封閉式生產線和完善管理體系嚴格控制質量。一汽集團發動機的六項工藝達到世界一流水平，如創造“X”型生產線等國內六個“第一”。此外，機械加工和裝配線配備多種先進設備，保證產品精度、可靠性和生產一致性。

總之，一汽在汽車生產的各個環節都展現出了世界領先的生產工藝，為其產品的高質量提供了有力保障。