蔚來工廠的自動化程度非常高。

在車身車間，共有 756 臺機器人，能實現車內拼接、車門裝配等工藝 100%連接工藝自動化生產，全球首個三向自適應四門自動裝配技術，通過兩四臺機械臂就能實現四扇車門的全自動裝配，車門安裝誤差能控制在±0.5mm。

而且車身車間得益于「訂單配置解耦」的制造工藝，可在車身拼接環節實現與訂單配置完全解耦，高效生產白車身并運輸至 BDC 立體車庫中轉。

總裝車間能 100%自動化裝配和智能尺寸匹配，裝配精度在 0.5mm 以內。檢測技術先進，采用模擬自然場景確保汽車密封性的淋雨室體、智能化外觀配置視覺系統等新技術。

涂裝車間的“魔方”車輛存取平臺能隨意調取車身實現高效噴涂。總裝車間的“飛地”智能裝配島把串聯路變成多線并聯，兼容多車型復雜裝配，提高生產速度。

工廠的“AI 大腦”能指揮 359 萬種配置組合的個性化制造，自動物流小車能在工廠有序穿梭運送零部件，機器人 98 秒就能安裝好 4 扇車門，十幾秒就能完成中控臺安裝。

工廠還注重環保和可持續發展，有集水排水設計能回收再利用雨水，還有光伏發電站減少二氧化碳排放。

總之，蔚來工廠在自動化、智能化、柔性生產、質量保障和環保方面都表現出色，處于世界頂尖水平。