比亞迪工廠的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

設(shè)計和研發(fā)方面，團隊精心設(shè)計新車型，利用先進技術(shù)和模擬測試，保障功能和性能。

原材料采購時，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作，注重材料質(zhì)量和可持續(xù)性。

生產(chǎn)線組裝環(huán)節(jié)，采用先進自動化設(shè)備和技術(shù)，嚴(yán)格把控每輛車的組裝質(zhì)量。

測試和質(zhì)量控制階段，對車輛的安全性、性能、可靠性及新能源技術(shù)等進行全面嚴(yán)格檢測。

最后是交付環(huán)節(jié)，確保運輸和交付過程安全可靠。

在設(shè)計環(huán)節(jié)，比亞迪的研發(fā)團隊與世界頂級專家合作，使用先進計算機輔助設(shè)計技術(shù)，注重細節(jié)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

采購原材料優(yōu)先選擇符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的，并建立長期合作確保供應(yīng)穩(wěn)定。

制造環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)線融合先進自動化設(shè)備和智能化技術(shù)，工人與機器人協(xié)作，涵蓋車身沖壓、焊接、總裝等，各環(huán)節(jié)嚴(yán)格質(zhì)控。

質(zhì)量控制上，采用先進方法和多級檢查，包括原材料、工藝過程和最終產(chǎn)品的全面測試。

比亞迪坪山汽車總裝車間有沖壓、焊接、涂裝、總裝四大完整流程，大部分配套零部件也在此制造。

總裝車間采用 U 形裝配線，工人在傳送帶途中進行主要組裝工作，關(guān)鍵工序如前后橋安裝多為人工操作，但現(xiàn)場工人強度未達想象中那么大。

總之，比亞迪工廠的生產(chǎn)流程精心設(shè)計、嚴(yán)格控制，保障客戶獲得高品質(zhì)汽車。