車用尿素廠家的生產工藝主要包括以下這些方面。

首先是原料準備，車用尿素通常由高純度尿素和超純水組成，原料純度很關鍵。在制作去離子水時，要經過原水到原水箱，再經增壓泵到砂過濾器、活性炭過濾器、5μ精密過濾器，然后通過一級高壓泵、一級膜處理系統到一級RO水箱，接著二級高壓泵、二級膜處理系統到二級RO水箱，再經EDI送水泵、保安過濾器到EDI系統，最終到超純水箱和超純水泵到達用水點，得到去離子水。

對于尿素的預處理，要攪拌原料尿素，周期性通入溫度為20-45的氮氣。

接著是混配過程，向配料裝置中加入溫度為40-60的氮氣排盡空氣，加入去離子水加熱至55-65，再以恒定速度添加預處理尿素并持續攪拌和通氮氣，維持溫度在60±2。

之后進行降溫過濾，降溫至4得到第一提純料，再輸送至過濾裝置得到待檢測液，檢測合格就存儲備用，不合格則再提純至合格后存儲。

還有一種生產工藝是先將原尿液罐中的原尿冷卻降溫至85-90，離心脫雜得到純凈原尿，引入尿液冷卻結晶器形成尿素晶體懸浮液，再離心分離得到尿素晶體和溶液，將尿素晶體低溫烘干，最后與純水混合溶解得到車用尿素溶液。

另外，車用尿素的制作還可以是雙級反滲透配EDI再配攪拌初級過濾即可灌裝，或者用原水泵器、5μ精濾器、雙級反滲透系統制水，再經石英砂過濾器等步驟。

總的來說，車用尿素生產工藝復雜且要求嚴格，以保證產品質量。