潤滑油過濾設備的維護保養主要有以下方法。

首先要定期查看濾芯，雜質增多、納污能力減弱時，要清洗或更換濾芯。可選擇定期、定量或定壓差的方式來決定清洗和更換。定壓差前要考慮材質承壓能力和納污量，達到設定壓差值，壓差發訊器會發訊號警報。

對于過濾系統，要定期檢查和清洗過濾器，使用合適清洗劑和工具，避免損傷，檢查濾布有無破損老化，及時更換，校準壓力表。

加熱系統要定期檢查加熱元件，清理加熱器表面，校準溫度控制器。

真空系統要定期檢查真空泵工作狀態，清理積塵污垢，清洗真空分離器和冷凝器，檢查密封性能。

自動控制和保護系統要定期檢查液位控制器、電機、壓力控制儀等部件，進行軟件升級和硬件檢修。

冷卻系統要檢查散熱器和冷卻器工作狀態，清理積塵污垢，更換冷卻液，檢查管路和閥門。

工作每 100 小時或一周內，清洗油過濾器的初級濾網和油箱上的粗濾網。每 500 小時清洗并吹干濾芯，灰塵嚴重時徹底清洗，新機首次運行 500 小時后更換濾芯。每 1500 - 2000 小時更換新濾芯，環境惡劣時縮短更換時間。

工作完畢后，打開放氣閥排完缸內油，剩余油從放油堵放出，冬季要放凈真空泵和水箱內的水。

要經常清洗粗過濾器和精過濾器，保持機器清潔，推動時速度適中，在壓緊螺桿螺母上加潤滑油，開上箱和后箱時用力適當，經常檢查電機和支架的連接螺栓。

正在運轉的真空濾油機中斷運轉，應先斷開加熱電源 5 分鐘后再停止油泵。在室外低溫環境工作結束后，放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水。停置不用時，放凈真空泵內污油并注入新油，定期檢查冷凝器和加熱器。