影響耐高溫潤滑油性能的因素主要有以下這些。

首先是粘度降低，高溫致使潤滑油粘度降低，這樣潤滑油難以有效形成潤滑膜，會讓摩擦加大，潤滑性能變差。

其次是氧化問題，高溫會加快潤滑油與空氣中氧氣的反應，使得油液穩定性下降，產生酸、樹脂和沉淀物，從而影響潤滑性能及機械部件壽命。

然后是揮發，高溫下潤滑油中揮發性成分增多，可能造成油液損失，變得不穩定，進而影響潤滑效果。

還有降解和分解，高溫會改變潤滑油分子結構，引起降解或分解，影響其性能和持久性。

另外，蒸發損失在高溫下也是個重要因素。工作環境溫度和機械設備運轉速度對高溫潤滑脂的使用壽命影響很大。工作環境溫度越高，使用壽命越短，因為高溫會加速基礎油的蒸發損失和氧化反應以及膠體結構破壞。設備運轉速度越快，高溫潤滑脂承受的剪切應力越大，結構遭受到的破壞作用也越大，使用壽命大大縮短。

所以，在高溫、高轉速條件下，要選用氧化安定性能好、蒸發損失小、滴點高、抗機械剪切能力好的高溫潤滑脂，像優寶推出的 FG207 高溫潤滑脂就符合要求。

潤滑油的高溫抗氧化性取決于多種因素，比如潤滑劑的類型，合成油比礦物油更耐高溫，抗氧化性能通常更好，且一些潤滑劑添加的抗氧化劑能延長使用壽命。

還有添加劑，不過過多添加劑可能降低性能，要謹慎選擇。

使用環境也是關鍵，長時間暴露于高溫會加速氧化，所以在高溫環境使用時要定期更換。

溫度是主要因素，溫度升高，化學反應加劇，性能下降。

壓力也會有影響，高壓下分子相互作用增強，使潤滑油更易受高溫影響，高壓環境下使用要特別注意抗氧化性能。